Постоји много различитих врста нерђајућег челика, а свака има свој јединствени састав и квалитете. У зависности од хемијски састав челика, може бити тежи, чвршћи или лакши за рад од осталих врста челика. Неке врсте челика су магнетне, док друге врсте нису. Различити челици такође имају различите цене.
Ако сте икада кували, возили аутомобил или прали одећу у машини, највероватније сте упознати са челиком типа 201, чак и ако га не знате по имену. Ова врста челика има предности које га чине састојком многих алата и машина које свакодневно користимо.
Шта је нерђајући челик типа 201?
Нехрђајући челик типа 201 је легура која садржи половину никла и више мангана и азота од осталих популарних челика. Иако је јефтинија од неких других легура (због ниског садржаја никла), није тако лако радити ни обликовати. Тип 201 је аустенитни метал јер је немагнетни нерђајући челик који садржи висок ниво хрома и никла и низак ниво угљеника.
Чињенице о нерђајућем челику типа 201
Нехрђајући челик типа 201 је производ средње класе са низом корисних квалитета. Иако је идеалан за одређене намене, није добар избор за структуре које могу бити склоне корозивним силама као што је слана вода.
- Тип 201 је део 200 серија од аустенитног нерђајућег челика. Првобитно развијена за очување никла, ову породицу нерђајућих челика карактерише низак садржај никла.
- Тип 201 може да замени тип 301 у многим применама, али је мање отпоран на корозију од свог колеге, посебно у хемијским окружењима.
- Жари се, немагнетно је, али тип 201 може постати магнетни хладним радом. Већи садржај азота у типу 201 пружа већу границу течења и жилавости од челика типа 301, посебно при ниским температурама.
- Тип 201 се не стврдњава топлотном обрадом и жари се на 1850-1950 степени Фахренхеита (1010-1066 степени Целзијуса), након чега следи гашење водом или брзо хлађење ваздухом.
- Тип 201 се користи за производњу низа кућних апарата, укључујући судопере, посуђе за кување, машине за прање веша, прозоре и врата. Такође се користи у аутомобилској опреми, декоративној архитектури, железничким вагонима, приколицама и стезаљкама. Не препоручује се за структурне примене на отвореном због своје подложности јамама и корозији пукотина.
Састав и својства нерђајућег челика типа 201
Квалитете нерђајућег челика типа 201 су следеће:
Густина (фунти / инчи3): 0.283
Модул еластичности у затезању (фунти по инчима2 к 106): 28.6
Специфична топлота (БТУ / фунти / степени Фахренхеита): 0,12 на 32-212 степени Фахренхеита
Топлотна проводљивост (БТУ / х. / Фт. / Степени Фахренхеита): 9,4 на 212 степени Фахренхеита
Опсег тачке топљења: 2550-2650 степени Фахренхеита.
Тип елемента 201 (Вт.%)
- Угљеник: 0,15 макс
- Манган: 5,50-7,50 макс.
- Фосфор: 0,06 макс.
- Сумпор: 0,03 макс.
- Силицијум 1,00 макс.
- Хром: 16.00-18.00
- Никал: 3,50-5,50
- Азот: 0,25 макс.
- Гвожђе: Равнотежа
Обрада и обликовање
Нехрђајући тип 201 не може се очврснути топлотном обрадом, али се може очврснути хладним радом. Тип 201 може се жарити на температурама између 1.010 и 1.093 степени Целзијуса (1.850 и 2.000 степени Фахренхеита). Да би се карбиди одржали у раствору и избегла сензибилизација, потребно је брзо хлађење кроз распон падавина од карбида 815 и 426 степени Целзијуса (1.500 и 800 степени Фахренхеита).
Ово степен нерђајућег могу бити и формирани и нацртани. Као резултат високе стопе очвршћавања на раду типа 201 може бити потребно средње жарење за тешке операције.
Нерђајући тип 201 може се заварити свим стандардним методама које се користе за 18% хрома и 8% никла нерђајући челик, међутим, интер-грануларна корозија може утицати на топлотну зону ако садржи угљеник прелази 0,03%.