Својства и примјене феритног нехрђајућег челика

Феритиц челика су високи-хром, магнетни нехрђајући челици који имају низак садржај угљеника. Позната по доброј дуктилности, отпорности на корозија и нагризајуће корозивно пуцање, феритни челици се најчешће користе у аутомобилским апликацијама, кухињским посудама и индустријској опреми.

У поређењу са аустенитни нехрђајући челик, који имају кубичну (ФЦЦ) структуру зрна, феритни челици су дефинисани кубичном (БЦЦ) структуром зрна са телом. Другим речима, кристална структура таквих челика састоји се од ћелије кубног атома са атомом у средини.

Ова зрната структура је типична за алфу гвожђе и је оно што даје феритним челицима њихова магнетна својства. Феритни челици се не могу очврснути или ојачати термичком обрадом, али имају добру отпорност на пуцање од корозије напрезања. Могу бити хладно обрађене и омекшане жарењем (загревање и затим лагано хлађење).

Иако нису тако јаке или отпорне на корозију као аустенитне, феритне класе углавном имају боља инжењерска својства. Иако су углавном врло завариви, неке врсте феритног челика могу бити склоне сензибилизацији зоне заваривања на топлоту и заваривања врућим пуцањем метала. Ограничења употребљивости, стога, ограничавају употребу ових челика на тањи профил.

Због нижег садржаја хрома и недостатка никла, стандардне феритне врсте челика су обично јефтиније од њихових аустенитних колега. Специјалне оцене често укључују молибден.

Легуре феритног нерђајућег челика се углавном могу сврстати у пет група, три породице стандардних разреда (групе 1 до 3) и две породице челика специјалне класе (групе 4 и 5). Иако су стандардни феритни челици далеко највећа група потрошача у погледу тонаже, потражња за специјалним нехрђајућим челицима непрестано расте.

Они имају најнижи садржај хрома од свих нехрђајућих челика, па су тако и најскупље од пет група. Идеални су за мало корозивна окружења где је прихватљива локализована рђа. Ступањ 409 је првобитно креиран за пригушиваче аутомобилских издувних система, али се сада могу наћи у кућиштима за издувне аутомобиле и каталитичким претварачима. Класа 410Л се често користи за контејнере, аутобусе и оквире за ЛЦД монитор.

Феритни челици се најчешће користе у групи 2. Они имају већи садржај хрома и, према томе, су отпорнији на корозију азотним киселинама, сумпорним гасовима и многим органским и прехрамбеним киселинама. У неким се апликацијама ове врсте могу користити као замена за аустенитни нехрђајући челик 304. Ступањ 430 често се налази и у унутрашњости уређаја, укључујући и бубњеве за веш као кухињски судопери, унутрашње плоче, машине за суђе, прибор за јело, прибор за јело и производња хране опрема.

Имајући боље карактеристике заваривања и обрадивости од феритних лимова групе 2, челик групе 3 може се користити за замену аустенитни разред 304 у широком спектру примена, укључујући у судопере, измењивачке цеви, издувне системе и заварене делове прања машине.

Са већим удјелом молибдена, феритни нехрђајући челик у групи 4 имају побољшану отпорност на корозију користи се у резервоарима за топлу воду, соларним грејачима воде, деловима издувног система, електричним чајницима, елементима микроталасне рерне и аутомобилима трим. 444, посебно има еквивалент отпора кочења (ПРЕ) који је сличан разреду 316 аустенитни нехрђајући челик, што омогућава његову употребу у корозивним спољним окружењима.

Ову групу специјалних нерђајућих челика карактерише релативно висок садржај хрома и додавање молибдена. Резултат је челик одличне отпорности на корозију и скалирање (или оксидацију). У ствари, корозијска отпорност разреда 447 је еквивалентна отпорности метала титана. Челик групе 5 обично се користи у високо корозивним приморским и приобалним окружењима.