Шта је компресијско прешање?

Један од неколико облика обликовања; компресијско обликовање је чин употребе компресије (силе) и топлоте за обликујте сировину помоћу калупа. Укратко, сировина се загрева до попуштања, док је калуп затворен одређено време. Након уклањања калупа, предмет може садржати блиц, вишак производа који није у складу са калупом, а који се може одсећи.

Следећи фактори се морају узети у обзир када се користи метода компресијског прешања:

• Материјал
• Облик
• Притисак
• Температура
• Дебљина дебљине
• Време циклуса

Пластика састављена и од синтетичких и од природних материјала користи се у компресијском пресовању. Две врсте сирових пластика материјали се најчешће користе за компресијско обликовање:

• Термосет пластика
• Термопластика

Термосет пластика и термопластика су јединствени за начин компресије у калупу. Термосет пластика се односи на флексибилну пластику која се једном загреје и постави облик се не може мењати, док се термопластика очврсне услед загревања до течног стања, а затим хлађења. Термопластика се може загрејати и хладити онолико колико је потребно.

Количина потребне топлоте и потребних инструмената за производњу жељеног производа су различити. Некој пластици је потребна температура већа од 700 степени Ф, док је друга у опсегу ниских 200 степени.

Време је такође фактор. Врста материјала, притисак и дебљина дела су сви фактори који ће одредити колико времена ће део требати да буде у калупу. За термопластику ће део и калуп требати да се охладе до те мере да тај комад који се производи буде чврст.

Сила којом се предмет сажима зависи од тога шта предмет може да издржи, посебно у загрејаном стању. За композитне дијелове ојачане влакнима који су у облику компресије већи је притисак (сила), често је боље консолидација ламината, а на крају и јачи дио.

Употребљени калуп зависи од материјала и других предмета који се користе у калупу. Три најчешће врсте калупа који се користе у компресијском прешавању пластике су:

• Фласх - захтева тачан производ убачен у калуп, уклањање блица
• Равно - не захтева тачан производ, уклањање блица
• Слетање - захтева тачан производ, не захтева уклањање блица

Важно је осигурати да, без обзира на то који се материјал користи, материјал покрива све површине и пукотине у калупу како би се осигурала равномерна дистрибуција.

Процес компресијског прешања започиње постављањем материјала у калуп. Производ се загрева до помало меког и флексибилног. Хидраулички алат притиска материјал на калуп. Након што се материјал очврсне и поприми облик калупа, „избацивач“ ослобађа нови облик. Док ће неки финални производи захтевати додатни посао, као што је уклањање блица, други ће бити спремни одмах по изласку из калупа.

Делови аутомобила и кућански апарати, као и елементи за вештање одеће, као што су копче и дугмад, створени су уз помоћ калупа за компресију. Ин ФРП композити, оклоп каросерије и возила израђен је компресорским преливањем.

Иако се предмети могу израђивати на више начина, многи произвођачи одабиру прешање помоћу компресије због своје исплативости и ефикасности. Компресијско прешање је један од најмање скупих начина масовне производње производа. Надаље, метода је високо ефикасна, остављајући мало материјала или енергије на отпаду.

Како се многи производи и даље израђују коришћењем сировина, вештачко прешање ће вероватно остати у широкој употреби међу онима који желе да производе. У будућности је велика вероватноћа да ће се калупе за компресију употребљавати слепљени модел у коме не остаје бљесак приликом креирања производа.

Са напретком рачунара и технологије, вероватно ће бити потребно мање ручног рада за обраду калупа. Процесе као што је прилагођавање топлоте и времена може надгледати и подесити јединица за обликовање директно без утицаја људи. Не би било умишљено рећи да би се убудуће монтажна линија могла обрадити у свим аспектима компресиони поступак од мерења и пуњења модела до уклањања производа и бљескалице (ако неопходно).