Исправно наношење гел слоја од највеће је важности за стварање естетски угодних и дуготрајних крајњих производа. Ако гел премаз ако се не примењује правилно, у коначници може повећати трошкове израђеног производа, као што је то често случај, резање углова у овом процесу неће се показати вриједним.
Како неправилно нанесени гел премази повећавају трошкове?
То зависи од броја делова који се одбацују и рада који су потребни да их поправите. Количина рада и материјала уштедених улагањем у правилан процес наношења гел слоја на крају ће се исплатити. Правилна употреба гел слоја укључује:
- Припрема материјала
- Калибрација опреме
- Коришћење обучених оператера спреја
- Одговарајуће методе прскања
Гелне облоге треба прскати, а не четкати. Опрема која се користи за прскање мора бити изабрана пажљиво и одржавана добро.
Катализатор нивои су важни за очвршћавање гел слоја и зависе од услова трговине. Идеални ниво катализатора код већине гел слојева је 1,8 процената при (25 ° Ц) 77 ° Ф, међутим, специфични услови продавница могу захтевати да се тај број креће између 1,2 и 3 процента. Фактори животне средине који могу захтевати прилагођавање нивоа катализатора су:
- Температура
- Влажност
- Материјално доба
- Марка или тип катализатора
Ниво катализатора испод 1,2 процента или изнад 3 процента не треба користити јер излечење гела прекриваних може трајно утицати. Подаци о производима могу дати посебне препоруке катализатора.
Постоји много катализатора за употребу у смолама и гел премазима. Правилна селекција катализатора је од виталног значаја. У гел премазима треба користити само катализаторе на бази МЕКП. Три активна састојка у катализатору на бази МЕКП су:
- Водоник пероксид
- МЕКП мономер
- МЕКП диммер
Свака компонента помаже очвршћавању незасићених полиестера. Следи специфична улога сваке хемикалије:
- Водоник пероксид: започиње фазу гелације, мада чини мало лека
- МЕКП мономер: игра улогу у почетном излечењу и укупном лечењу
- МЕКП димер: активан у фази полимеризације фазе, високи МЕКП димер обично изазива порозност (увлачење ваздуха) у гел слојевима
Постизање правилне дебљине гел-слоја је такође неопходно. Гелни слој треба прскати у три пролаза за укупну дебљину влажног филма од 18 ± 2 мм. Сувише танак премаз може довести до оштећења премаза гелом. Превише густ капут може пукнути када се савије. Прскање гел слојем на вертикалне површине неће узроковати прогибљење због својих тиксотропних карактеристика. Гел премази такође неће задржати ваздух када се наносе према упутствима.
Ламинирање
Уз све остале факторе, гел премази су спремни за ламинирање у року од 45 до 60 минута након катализације. Вријеме зависи од:
- Температура
- Влажност
- Тип катализатора
- Концентрација катализатора
- Кретање ваздухом
Успоравање гела и стврдњавање настаје при ниским температурама, ниским концентрацијама катализатора и великом влагом. Да бисте проверили да ли је гел премаз спреман за ламинирање, додирните филм у доњем делу калупа. Спреман је ако нема материјалних трансфера. Увек пратите опрему и поступке наношења како бисте осигурали правилно наношење и очвршћавање гела.
Припрема материјала
Материјали гела премаза долазе као комплетни производи, а не треба додати друге материјале, осим катализатора.
За конзистенцију производа, гел слојеве треба мешати 10 минута пре употребе. Мијешање треба бити довољно да се производ може помицати све до зидова посуде, а истовремено спречава што веће турбуленције. Нужно је не претјерано мијешати. Ово може смањити тиксотропију, што повећава прогиб. Прекомерно мешање може такође резултирати губитком стирена који може повећати порозност. Жвакање ваздуха за мешање се не препоручује. Неефикасан је и додаје за потенцијално загађење воде или нафте.